Kära webbplatsbesökare, från mästarklassen som presenterats av författaren, kommer du att lära dig att självständigt göra ett rökhus för kall och varm rökning.
Hittills är ämnet för tillverkning av alla typer av rökhus på nivå med grillar, grill och grill. Konstruktionerna är också olika, det finns rökhus med varm och kall rökning och författaren visade sig vara ett visst genomsnittligt alternativ. För att skapa sitt rökhus använde befälhavaren 2 mm metall, från vilken han svetsade en rökrum. I den nedre delen gjordes en öppning för placering av en låda med sågspån, för vilken en glid gjordes från ett professionellt rör. Och under lådan finns en gasbrännare för uppvärmning av sågspån. Inuti rökhuset placeras produkterna på ett speciellt rack tillverkat av fyrkantigt rör. Ovanpå kameran är stängd med ett metalllock med ett handtag för enkel öppning och kontroll av produktens status. Ytan är målad med värmebeständig färg (silverfisk) motstår temperaturer på 1200 ° C
0 Och så, låt oss titta närmare på vad författaren specifikt behövde för att skapa ett rökhus.
material1. metallplåt 2 mm
2. professionellt rör med ett tvärsnitt på 20x20 mm
3. gasbrännare
4. värmebeständig färg (silver)
5. stålkrokar
6. gasflaska
Verktygen1. pussel med en metallfil
2. linjal
3. markör
4. borr
5. svetsmaskin
6. klämma fast
7. hörn
8. tång
9. borste
Steg för steg instruktioner för att skapa ett rökhus gör det själv.Och så för första gången köpte författaren ett standardplåt av metall som var 2 mm tjockt och förberedt för efterföljande arbete.
Dimensionerna på själva rökrummet kommer att vara följande: höjd 120 cm, bredd 60 cm och djup 40 cm.
Författaren löser upp metallplåten med en elektrisk sticksåg med en såg för metall.
Det skär metall ganska bra om filerna är av hög kvalitet.
Markering görs under öppningen för en låda med sågspån.
Den klipps också ut med en pussel.
Sedan svetsar befälhavaren direkt själva rökrummet.
Till att börja med grips den på flera ställen, och först sedan passerar sömmen helt.
Författaren gjorde ett rör från röret mitt i förstyvningen.
I den nedre delen svetsas sliden för lådan med sågspån.
Det är faktiskt vad som händer.
Garderob från insidan.
Sedan är själva lådan tillverkad, för vilken all samma metall tas.
Mått visas på fotot.
Försöker på plats.
Hål borras i botten för bättre dragkraft av gasbrännaren.
Benen är tillverkade av ett professionellt rör.
Ytan öppnas med värmebeständig färg (silver) OBS! Endast från utsidan, inifrån kan du inte strikt måla !!!
Och denna design krönas naturligtvis av ett lock som kan tillverkas av tunnare metall 0,7-1 mm.
Ett bekvämt handtag är fäst för enkel öppning.
Begränsare svetsas.
Det ser ut som i färdig skick.
Sedan fortsätter befälhavaren till tillverkning av hyllor för hängande produkter, vilket gör dem från ett professionellt rör.
Det visar sig 3 hyllor.
Längst ner finns en gasbrännare.
Den är ansluten till en gascylinder och tänds.
Sågspån (helst eld) hälls i lådan
Innan rökningsprocessen måste produkten betas eller saltas och först sedan placeras i rökrummet.
Det stängs med ett lock och processen börjar, sågspån börjar smälta för att släppa ut rök och värme, på grund av vilken själva rökningen sker direkt.
Författaren rökt fisken i en försöksbatch, det visade sig gyllene) processen varade i cirka 4 timmar vid en temperatur av 80-90 ° C
0Därefter beslutade författaren att röka kött, för vilket han betade det i fyra dagar, och placerade det sedan i ett rökhus.
Köttet röktes i cirka 5 timmar.
Och det här är vad som hände i slutändan.
Bon aptit Vänner!
Således har författaren förvärvat sitt eget rökhus och kan nu röka olika produkter när som helst bekvämt för honom, både för sig själv och för försäljning, kommer vinsten att bli bra.
Detta avslutar artikeln. Tack så mycket för din uppmärksamhet!
Kom och besöka ofta, missa inte det senaste i världen av hembakade varor!
